Aimants annulaires en samarium et cobalt à magnétisation radiale

Aimants annulaires en samarium et cobalt à magnétisation radiale
Présentation du produit:
Les aimants annulaires SmCo à magnétisation radiale fournissent un champ magnétique uniforme le long de l'axe radial pour les assemblages de rotors à haut-efficacité et les systèmes de capteurs de précision. Formés à partir d'alliages de terres rares Sm2Co17 et SmCo5 fondus par induction sous vide, ces composants conservent des performances structurelles et magnétiques jusqu'à 300 °C sans placage de protection.
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Description
Paramètres techniques

Les aimants annulaires SmCo à magnétisation radiale fournissent un champ magnétique uniforme le long de l'axe radial pour les assemblages de rotors à haut-efficacité et les systèmes de capteurs de précision. Formés à partir d'alliages de terres rares Sm2Co17 et SmCo5 fondus par induction sous vide, ces composants conservent des performances structurelles et magnétiques jusqu'à 300 °C sans placage de protection.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Gamme de spécifications

Qualités des matériaux

Sm2Co17 (Sm28H, Sm30E, Sm33H), SmCo5 (Sm18, Sm22)

Rémanence (Br)

8.2 - 11.5 kG (0.82 - 1.15 T)

Coercivité intrinsèque (Hcj)

8.0 - 30.0 koE

Max. Produit énergétique ((BH)max)

16 - 33 MGOe (128 - 263 kJ/m3)

Max. Température de fonctionnement

250C - 350C

Curie Température

700C - 800C

Dimensions (OD x ID x Longueur)

Diamètre extérieur : 5 mm à 150 mm ; ID : 2 mm à 120 mm ; Longueur : 2 mm à 80 mm

Tolérances dimensionnelles

Diamètre extérieur/intérieur : +/-0,03 mm, Longueur : +/-0,05 mm (finition rectifiée)

Configuration de magnétisation

Anisotrope, radial à 2-pôles ou radial multipolaire (onde sinusoïdale/carrée)

 

Principales fonctionnalités

Stabilité thermique :

Coefficient de rémanence de température réversible de -0,03%/C, préservant le flux magnétique pendant les fluctuations thermiques.

Résistance à la corrosion :

La matrice à haute teneur en cobalt élimine le besoin de revêtements en nickel, en zinc ou en époxy, empêchant ainsi le délaminage sous vide poussé ou dans des milieux corrosifs.

Résistance à la démagnétisation :

La coercivité intrinsèque élevée (Hcj) résiste aux champs d'armature opposés et aux pics thermiques.

Alignement anisotrope :

Les domaines magnétiques s'alignent le long de l'axe radial pendant la pression du champ pulsé, maximisant ainsi la densité d'énergie magnétique directionnelle.

 

Applications

 

Moteurs BLDC à grande vitesse :Ensembles de rotors pour actionneurs aérospatiaux et propulsion de drones fonctionnant au-dessus de 50 000 tr/min.


Accouplements magnétiques et pompes :Transmission hermétique du couple à travers des barrières d'isolation dans les systèmes de traitement chimique et cryogéniques.


Capteurs et encodeurs de précision :Pistes de référence magnétiques angulaires et linéaires pour boucles de rétroaction robotique et avionique.


Gyroscopes et navigation inertielle :Stabilité de l'étalonnage sous accélération dynamique élevée et cyclage thermique continu.

 

Personnalisation

 

Conçu strictement selon les dessins techniques-fournis par le client pour le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur et la configuration des poteaux.

Personnalisation dimensionnelle :

L'électroérosion à fil de précision et le meulage au diamant du diamètre intérieur/extérieur permettent d'obtenir des tolérances géométriques serrées.

Configuration du champ :

Les appareils de magnétisation radiale multi-sur mesure correspondent à des profils de densité de flux et de forme d'onde d'entrefer spécifiques.

État des surfaces :

Sous forme de-finitions frittées, rectifiées ou passivées pour répondre aux critères de dégazage des salles blanches ou de l'ultra-vide poussé (UHV).

 

Fabrication et contrôle qualité

 

Processus de métallurgie des poudres :Fusion par induction sous vide, broyage par jet jusqu'à une distribution granulométrique contrôlée (D50 environ . 3-5 um) et pressage humide/sec par champ magnétique.


Frittage et traitement thermique :Frittage réactionnel-à l'état solide dans des fours à argon de haute-pureté suivi d'une mise en solution précise et de traitements de vieillissement.


Équipement de test et d'inspection :
• Les systèmes de test graphique d'hystérésis (perméamètre) vérifient Br, Hcb, Hcj et (BH)max de la température ambiante jusqu'à 300 °C.
• Les systèmes de cartographie de champ magnétique 3D inspectent l'uniformité du champ de surface et la déviation sinusoïdale multi-polaire.
• Les comparateurs optiques et les machines MMT mesurent les dimensions géométriques, la concentricité et le faux-rond.

 

Emballage et documentation

 

Conditionnement:Cartons doublés de fer blindé-séparés par de la mousse de polyéthylène haute-densité pour atténuer l'attraction magnétique externe et l'écaillage des bords pendant le transport. Conforme à la réglementation IATA sur les marchandises dangereuses pour le fret aérien.


Documentation fournie :
• Rapport de test de matériaux (MTR), comprenant des courbes de démagnétisation spécifiques au lot-.
• Certificat de conformité (CoC) faisant référence aux certificats d'essai des usines de matières premières.
• Déclarations de conformité RoHS, REACH et DFARS sur demande.

 

FAQ

 

Q : Pourquoi choisir SmCo plutôt que NdFeB pour les aimants annulaires ?

R : SmCo fonctionne de manière fiable jusqu'à 300 C avec une perte magnétique minimale, alors que le NdFeB standard se dégrade au-dessus de 150 C. Le SmCo résiste également naturellement à l’oxydation sans placage protecteur.

Q : Comment la magnétisation radiale est-elle vérifiée sur les aimants annulaires ?

R : Une bobine de Helmholtz multiaxes ou un scanner de champ magnétique rotatif mesure les angles de densité de flux de surface autour de la circonférence pour confirmer la symétrie des pôles et éliminer les erreurs d'inclinaison.

Q : Les aimants annulaires SmCo peuvent-ils être usinés après frittage ?

R : Le SmCo fritté est dur et cassant. Le dimensionnement final nécessite des meules diamantées ou une électroérosion à fil effectuée par des opérateurs expérimentés pour éviter les micro-fissurations.

Q : Quel est le délai de livraison typique pour les prototypes radiaux personnalisés ?

R : La configuration de l'outillage et la fabrication du prototype prennent 3 à 4 semaines, en fonction de la complexité du dispositif de magnétisation multipolaire spécifique requis.

 

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