Aimants à disque mince en samarium et cobalt

Aimants à disque mince en samarium et cobalt
Présentation du produit:
Les disques magnétiques fins en samarium cobalt (SmCo) maintiennent une stabilité magnétique jusqu'à 350 degrés avec des coefficients de température minimaux. Jiuyi Machine produit des disques micro-minces à partir d'une épaisseur de 0,5 mm, en maintenant des tolérances dimensionnelles comprises dans +/-0,02 mm via une coupe au fil de précision et un meulage au diamant. Ces composants fonctionnent dans des contraintes thermiques ou spatiales où les alternatives NdFeB se démagnétisent ou se corrodent.
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Description
Paramètres techniques

Les disques magnétiques fins en samarium cobalt (SmCo) maintiennent une stabilité magnétique jusqu'à 350 degrés avec des coefficients de température minimaux. Jiuyi Machine produit des disques micro-minces à partir d'une épaisseur de 0,5 mm, en maintenant des tolérances dimensionnelles comprises dans +/-0,02 mm via une coupe au fil de précision et un meulage au diamant. Ces composants fonctionnent dans des contraintes thermiques ou spatiales où les alternatives NdFeB se démagnétisent ou se corrodent.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Gamme de spécifications

Qualités des matériaux

SmCo5 (YG16-YG24), Sm2Co17 (28H-33H)

Rémanence (Br)

8,5 à 11,5 kg (0,85 à 1,15 T)

Coercivité (Hcb)

6,0--12,0 koe

Coercivité intrinsèque (Hcj)

15--30 koe

Produit énergétique maximum ((BH)max)

16--32 MGOe (128--254 kJ/m3)

Température de fonctionnement maximale

250 degrés (SmCo5) à 350 degrés (Sm2Co17)

Coefficient de température de Br

-0,035%/degré à -0,045%/degré

Dimensions (Diamètre)

2,0 mm -- 100.0 mm

Dimensions (Épaisseur)

0,5 mm -- 20.0 mm (0,3 mm personnalisé)

Tolérance standard

+/-0,05 mm (meulage de précision à +/-0,01 mm)

 

Principales fonctionnalités

Sortie thermique :

Maintient la perte de flux inférieure à 1 % jusqu'à 350 degrés.

Résistance à l'oxydation :

La composition de cobalt-fer-terres rares-résiste à l'oxydation atmosphérique sans placage obligatoire.

Micro-Usinage fin :

Les paramètres de tranchage éliminent l’écaillage des bords sur les profils inférieurs à 1,0 mm.

Sortie linéaire :

La sortie magnétique prévisible tout au long des cycles thermiques empêche la dérive du signal dans les capteurs.

 

Applications

 

Aérospatiale et défense :Gyroscopes, tubes à ondes progressives et actionneurs de commandes de vol.


Dispositifs médicaux :Bobines de gradient IRM et pièces à main chirurgicales soumises à une stérilisation thermique.


Automatisation industrielle :Moteurs CC sans balais à haute température-et freins à courants de Foucault.


Exploration énergétique :Capteurs de fond MWD (Measurement While Drilling) de fond de trou.

 

Options de personnalisation

Dimensions:

Diamètres, alésages et profils jusqu'à 0,3 mm d'épaisseur.

Finitions de surfaces :

Revêtements non revêtus, Ni-Cu-Ni, Epoxy ou Parylène.

Modèles de magnétisation :

Motifs axiaux, diamétraux, multi-faces polaires ou asymétriques.

Tri magnétique :

Sortie de flux regroupée dans des bandes de tolérance de 2 % pour les piles multi-disques.

 

Fabrication et contrôle qualité

 

Processus de production : Jet milling -> Alignment pressing -> Protective atmosphere sintering -> Heat treatment -> Diamond wire slicing ->Finition des surfaces.


Matériel d'usinage :Scies diamantées multi-fils et meuleuses CNC avec filtration du liquide de refroidissement pour éviter les micro-fissures.


Suite de tests :Permamètres à graphique d'hystérésis NIM-2000 pour les tests thermiques jusqu'à 350 degrés ; interféromètres laser et projecteurs optiques 2,5D pour l'audit dimensionnel.


Traçabilité :Journaux de lots de matières premières et fiches de contrôle dimensionnel archivées par lot de production.

 

Emballage et documentation

Conditionnement:

Boîtes de blindage en fer doublées de mousse EVA-conformes aux normes de sécurité du fret magnétique IATA.

Documentation:

Rapport de test des matériaux (MTR) couvrant la composition chimique, les courbes de démagnétisation et la conformité RoHS/REACH.

 

FAQ

 

Q : Les disques magnétiques SmCo minces peuvent-ils être produits en dessous de 0,5 mm ?

R : Oui. Nous découpons des disques jusqu'à 0,3 mm d'épaisseur à l'aide de scies à fil diamanté, bien que la manipulation mécanique nécessite une évaluation en raison de la fragilité du matériau.

Q : Les aimants SmCo nécessitent-ils un placage de protection ?

R : Non. Les alliages SmCo résistent nativement à l’oxydation atmosphérique normale. Les revêtements sont appliqués strictement pour empêcher la perte de particules dans les environnements sous vide ou en salle blanche.

Q : Qu'est-ce qui empêche l'écaillage des bords sur les profilés fins ?

R : Les vitesses d'avance optimisées et la sélection des grains abrasifs sur les configurations de coupe diamantées à plusieurs-fils maintiennent les défauts de bord à l'intérieur.<=0.1 mm.

Q : Quel est l'impact des changements thermiques sur la production de flux ?

R : SmCo présente un faible coefficient de température réversible (~-0,035 %/degré). La sortie de flux chute pendant le chauffage et se rétablit complètement lors du refroidissement à température ambiante dans les limites nominales.

 

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