Les segments d'arc en samarium-cobalt (SmCo) offrent une densité de flux magnétique élevée et une stabilité thermique pour les moteurs synchrones à aimants permanents (PMSM) et les rotors BLDC à grande vitesse-. Formés d'alliages Sm2Co17 et SmCo5, ces aimants conservent leur intégrité magnétique à des températures de fonctionnement continues jusqu'à 350 degrés et résistent à la démagnétisation dans des champs de réaction d'induit sévères.
Leur structure chimique intermétallique élimine la nécessité d'une galvanoplastie protectrice (telle que Ni-Cu-Ni ou époxy), empêchant ainsi les défauts de délaminage du revêtement dans des environnements hermétiques ou à fortes-vibrations. Les risques de la chaîne d'approvisionnement liés aux fluctuations du prix des matières premières sont gérés via des cadres de tarification indexés-et des réserves sécurisées de terres rares-.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Qualité standard (SmCo5) |
Haute-qualité de performance (Sm2Co17) |
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Rémanence (Br), Gauss |
8,500 - 9,500 |
10,500 - 12,000 |
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Produit énergétique ((BH)max), MGOe) |
16 - 22 |
24 - 32 |
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Coercivité (Hcb), Oe) |
>= 8,000 |
>= 9,500 |
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Coercivité intrinsèque (Hcj), kOe) |
>= 15 |
>= 20 - 30 |
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Max. Température de fonctionnement |
250 degrés |
350 degrés |
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Température réversible. Coefficient de Br |
-0,045%/degré |
-0,030% / degré |
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Densité (g/cm3) |
8.2 - 8.4 |
8.3 - 8.5 |
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Résistivité électrique (uOmega · cm) |
50 - 60 |
80 - 90 |
Géométries standards :Rayon extérieur (OR), rayon intérieur (IR), angle d'arc (15 degrés à 180 degrés), longueur axiale (L jusqu'à 100 mm).
Tolérance dimensionnelle :+/- 0.05 mm étalon ; +/- 0.015 mm via le meulage des contours avec une meule diamantée.
Orientation magnétique :
• Radial : les lignes de flux convergent/divergent le long de l'axe de rotation central.
• Diamétral : les lignes de flux sont parallèles au diamètre physique.
• Arc parallèle : lignes de flux unidirectionnelles perpendiculaires à la ligne de corde.
• Cohérence des lots : variance totale du moment magnétique contrôlée à +/- 1 % par lot de production via le tri automatisé des bobines de Helmholtz.
Principales fonctionnalités
Perte minimale de flux magnétique à des températures continues supérieures à 300 degrés, surpassant les alternatives NdFeB qui se dégradent au-dessus de 150 degrés.
Composition stable de terres rares-sans phases de fer libres, éliminant ainsi le besoin de passivation de surface dans des conditions industrielles standards.
Résiste à la démagnétisation irréversible lors de cycles de surcharge-à couple élevé.
Aligné via des champs magnétiques pulsés de 2 - Tesla pendant le compactage pour garantir une répartition uniforme du flux sur les réseaux de rotors multi-segments.
Applications
Actionneurs aérospatiaux :Moteurs BLDC entraînant des gouvernes de vol sous des gradients thermiques extrêmes.
Groupes motopropulseurs de sport automobile :KERS et unités d'entraînement auxiliaires fonctionnant à des vitesses de rotation élevées.
Turbomachines-à grande vitesse :Rotors de générateur fonctionnant à plus de 50 000 tr/min.
Défense et Avionique :Gyroscopes, systèmes de navigation inertielle et cardans radar nécessitant une dérive de flux nulle.
Personnalisation
SmCo5 pour des coefficients thermiques inférieurs ; Sm2Co17 pour un produit énergétique maximal à des températures élevées.
Outillage diamanté CNC multi-axes pour des coupes étagées personnalisées, des chanfreins, des rainures de clavette et des rayons de tolérance serrés-.
Tri des flux spécifiques au rotor en ensembles correspondants (+/- 1 % de variance) pour garantir l'équilibre dynamique du rotor.
Fabrication et contrôle qualité
Chaîne de processus
• Fusion par induction sous vide : éléments bruts fondus sous atmosphère d'argon inerte.
• Jet Milling : lingots pulvérisés en 3 - 5 um micro-poudres sous azote contrôlé.
• Alignement magnétique et pressage : Poudre orientée dans un champ de 2 Tesla et compactée par pressage hydraulique ou isostatique.
• Frittage et traitement en solution : densification sous vide à 1 100 degrés - 1, 200 degrés avec trempe rapide au gaz.
• Traitement de vieillissement : précipitation thermique contrôlée à 800 degrés - 900 degrés pour verrouiller la coercivité.
• Usinage de précision : tranchage par fil-électroérosion et-meule diamantée.
Vérification de la qualité
• Test graphique d'hystérésis : Br, Hcb, Hcj et (BH)max vérifiés à 20 degrés et 150 degrés.
• Inspection dimensionnelle : 100 % MMT et projection de profil optique pour la vérification du rayon et de l'angle.
• Détection des défauts : inspection par ressuage fluorescent et microscopie acoustique pour la détection des micro-fissures.
• Traçabilité : Certification des lots de matières premières et rapports de tests magnétiques fournis avec chaque lot.
Emballage et documentation
Ingénierie de l'emballage :
Séparation individuelle à l'aide d'espaceurs non-magnétiques en polyéthylène haute densité (HDPE) dans des sacs en aluminium scellés sous vide anti-statiques-. Le blindage intérieur avec des feuilles de fer limite les champs magnétiques parasites en dessous des limites de transport aérien de l'instruction d'emballage IATA 953.
Dossier de documentation :
Rapport d'essai de matériaux (MTR), feuille d'inspection dimensionnelle, certificat de conformité (CoC) et déclaration de marchandises dangereuses.
FAQ
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